SCADA,即数据采集与控制管理系统，该系统支持市场上常见的控制器和通讯协议。并且针对不同的现场可定制开发，来满足通讯要求。通过对现场设备进行系统集成，打通生产现场过程控制层与企业运营管理层间的联系，并对关键设备联网改造，实现设备层、信息管理系统的数据交互，实现对产品、生产进度、生产效率、质量信息、 设备运行等管理过程的可视化、数字化、智能化改善，提高生产效率和产品质量、降低生产成本和能耗，打造生产过程数字化管控能力，以支撑公司精益生产优势，进而提升企业生产制造的网络化、数字化、智能化水平，逐步帮助企业实现智能制造
敏控生产辅助系统(ACAT SCADA)是一套基于制药领域，深入制药灌装设备生产工艺的复合型SCADA系统。
在传统常规SCADA功能基础上，着重扩展针对不同设备厂家的生产报表，以及数据完整性、批记录、数据备份归档等多种功能。
同时，敏控系统支持MES系统对接，可提供主流各种通讯接口。
此外，敏控系统支持视觉检测、故障预警、设备诊断帮助、ERP系统等交互集成。
敏控生产辅助系统(ACAT SCADA)相比常规传统SCADA厂家的区别明显，相关产品架构在制药行业具有前瞻性。主要区别如下:
1.不只是数据监视，而是深入核心设备的生产工艺;
2.不只满足软件自身的合规和数据完整性，更多着眼于整线设备的扩展与补充;
3.模块化设计,“即插即用"，缩短项目周期和验证成本;
4.主流通讯接口，且可定制数据接口，灵活满足MES系统对接的需求。
表现在:
(1)服务生产管理:可结合设备工艺需求和原有设备人机界面定制设计生产报表（如配方、批次、审计追踪等），数据维持与原产线一致;
(2)数据一致性:忠于原始数据，相关生产数据的工艺数值与时间戳维持与现有计算机化系统一致;
(3)产线拓展:弥补传统记录仪不足，创新的多曲线与数据表单功能，支持任意时间追溯且可生成PDF报告归档;
(4)人员管控:设备实时操作与人员信息监控;
(5)数据完整性:子模块包含时钟同步系统;生产数据与文件自动归档与备份系统；生产数据与记录检索系统等。
(6)模块化设计，支持多维度拓展,满足系统未来智能化工厂与工业4.0建设的数据与接口需求：
设备层支持拓展视觉检测系统，批次管理，设备诊断分析功能；
管理层支持能效分析，设备预警，物联网推送提醒等多种功能；
生产辅助方面支持监控视频服务器集成，大屏展示等；
支持主流组态软件，ERP,MES系统对接。
多年制药设备设计经验,组态软件开发背景,物联网以及MES系统应用专家，专业验证服务人员。
稳定可靠的自动化技术，相关系统与接口技术不仅应用于制药行业，还可靠应用于火电、核电，市政行业。
